雙孔推板窯 高溫推板爐 連續(xù)式隧道窯適用于鋰電負極石墨材料的碳化燒結，工廠大批量生產(chǎn)，產(chǎn)量高，產(chǎn)品質量優(yōu)良，運行可靠，經(jīng)濟節(jié)能。

特點：

1、控制精度：±1℃

2、微電腦控制，多溫區(qū)設計，各溫區(qū)之間無擾動

3、爐體經(jīng)精致噴塑，耐腐蝕耐酸堿

4、隧道爐由爐體、自動傳動系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)組成

5、設備采用PLC自動控制?？筛鶕?jù)用戶要求加裝工控機監(jiān)控系統(tǒng)

6、爐內(nèi)可通入惰性氣體、氮氣、氨分解氣、還原性氣體或為空氣環(huán)境

7、溫度范圍：200～1700℃

8、爐膛結構有單通道、雙通道等多種形式

雙孔推板窯 高溫推板爐 連續(xù)式隧道窯主要技術參數(shù)：

1、額定溫度：1350℃

2、長時間使用溫度：1250℃

3、推板尺寸：420L×420W×40H

4、匣缽尺寸：400L×400W×240H

5、爐膛尺寸：35500L×910W×350H(mm)

6、匣缽排列方式：雙板單層

7、爐內(nèi)氧含量：通入99.999%氮氣，爐內(nèi)氧含量50ppm

材料與制作：

1.爐膛磚、窯爐爐節(jié)接口全部采用接榫結構，該結構同時保證了電窯長期運行耐火結構尺寸穩(wěn)定性。采用低剛玉材料作為內(nèi)襯。爐膛底面滑道采用致密燒結氧化鋁98剛玉抗磨材料。

2.保溫材料采用輕質絕熱磚+輕質磚+外層進口氧化鋁纖維制品(板和棉)為了加強良好的保溫效果。

3.整套窯爐為分段組合，爐底腳做成軌道式(使對接后的爐底保持平整)。

4.窯爐前端爐頂設置2個排氣口，用于排出水蒸氣及燒成廢氣，排氣口徑?150，并將加熱區(qū)熱量前移，使進窯產(chǎn)品實現(xiàn)低溫預熱。排氣口氣量采用抽板閥調節(jié)，排氣管高度600㎜，接出部分需方自備；材料采用不銹鋼，并上端配備法蘭。窯爐高溫區(qū)前后各設一個進氣點，可以通斷。